RTO焚燒爐廣泛的應(yīng)用于有機(jī)廢氣的處理，在煉膠車間也有廣泛的應(yīng)用，煉膠車間的生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生很多的有毒有害氣體，其中的硫化氫、二氧化硫、揮發(fā)性有機(jī)化合物等物質(zhì)對(duì)大氣的污染性極大，對(duì)人體也會(huì)產(chǎn)生很大的傷害，目前我國汽車行業(yè)發(fā)展迅猛，對(duì)輪胎的需求量也猛增，也推動(dòng)了煉膠車間的生產(chǎn)，隨著我國對(duì)大氣保護(hù)意識(shí)的加強(qiáng)，治理煉膠行業(yè)廢氣刻不容緩。今天就來說說RTO焚燒爐在煉膠車間的應(yīng)用。

在煉膠車間中的密煉車間會(huì)在密煉、開煉、膠片的加溫過程中會(huì)產(chǎn)生危害煙塵。煉膠車間中會(huì)使用到生膠，生膠又分為天然橡膠和合成橡膠，此類橡膠已經(jīng)是一種固定的高分子交聯(lián)體系，所以一般的生產(chǎn)需要溫度過程中不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，但是會(huì)揮發(fā)少量的烴類物質(zhì)，在整個(gè)污染物中占比不大。其次生產(chǎn)使用到的就是炭黑，極易產(chǎn)生粉塵粒子，也是煉膠車間廢氣中粉塵主要來源。煉膠過程中會(huì)產(chǎn)生很多的助劑，此類助劑大多屬于有機(jī)化合物，在煉膠過程中極易產(chǎn)生有機(jī)廢氣（VOCs廢氣），此助劑也是煉膠行業(yè)產(chǎn)生有機(jī)廢氣的主要來源。其中主要有機(jī)廢氣成分是甲苯、酯類、醚類、醇類等。通過以上的分析，橡膠煉膠車間廢氣的主要成分為：粉塵、二氧化硫、硫化氫、VOCs。RTO焚燒爐屬于蓄熱燃燒法處理有機(jī)廢氣，但是對(duì)于煉膠車間的廢氣的情況不能單用RTO焚燒爐一個(gè)設(shè)備，要保證進(jìn)入到RTO焚燒爐內(nèi)的廢氣是無粉塵的，所以建議在前段加設(shè)一個(gè)干式過濾箱過濾掉其中的粉塵，過濾后的氣體再經(jīng)過風(fēng)機(jī)吸入RTO焚燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫氧化反應(yīng)，有機(jī)廢氣可以在蓄熱室內(nèi)有足夠的反應(yīng)時(shí)間，加熱到750-850℃左右使得有機(jī)廢氣可以充分分解，三室RTO焚燒爐可達(dá)到99%以上的廢氣凈化效果，通過PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)操作也非常簡便。廢氣進(jìn)出口可以通過切換閥來自由切換進(jìn)行循環(huán)進(jìn)氣處理，RTO焚燒爐還可以回收95%以上的熱能起到節(jié)能的效果。

RTO焚燒爐對(duì)有機(jī)廢氣的組成和波動(dòng)不敏感，所以如果生產(chǎn)上產(chǎn)生一定的變動(dòng)，RTO焚燒爐還是可以繼續(xù)使用的，使用壽命可以達(dá)到20年以上，維護(hù)工作量小。廣泛的應(yīng)用于噴漆、橡膠、電子廠、石化、醫(yī)療等行業(yè)。